ບ່ອນທີ່ໃດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ດີທີ່ສຸດໃນສະພາບອາກາດອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ?

ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ມີບັນຫາເປັນເອກະລັກເມື່ອເລືອກວິທີແກ້ໄຂດ້ານພະລັງງານແສງຕາເວັນ. ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງທີ່ມີຢູ່ໃນເຂດທະເລທราย, ເຂດຂັ້ວເໜືອ, ການລົມທີ່ມີເກືອທີ່ພັດມາຈາກທະເລ, ແລະ ເຂດທີ່ມີຄວາມສູງເທິງລະດັບນ້ຳທະເລ ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນດູດຮັບພະລັງງານແສງຕາເວັນ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນດູດຮັບພະລັງງານແສງຕາເວັນຈຶ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການດຳເນີນງານດ້ານອຸດສາຫະກຳ ເຊິ່ງກຳລັງຊອກຫາການລົງທຶນດ້ານພະລັງງານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ ໂດຍຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດພະລັງງານໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການເລືອກເຕັກໂນໂລຊີແສງຕາເວັນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ ຕ້ອງມີການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດເຖິງປະກອບຂອງວັດຖຸ, ຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດ, ແລະ ບັນທຶກການປະຕິບັດທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ. ຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນແສງຕາເວັນມີຄວາມສຳພັນໂດຍກົງກັບຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃນຂະໜາດອຸດສາຫະກຳ, ເຮັດໃຫ້ການພິຈາລະນານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ຜູ້ຈັດການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ພະລັງງານ. ແຜ່ນແສງຕາເວັນແບບທີ່ຮັບແສງໄດ້ທັງສອງດ້ານ (bifacial) ທີ່ມີການເສີມຂະໜາດໃນການກໍ່ສ້າງ ໄດ້ເກີດຂຶ້ນເປັນວິທີແກ້ໄຂຊັ້ນນຳ້້າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການສູງ ໂດຍທີ່ແຜ່ນແສງຕາເວັນແບບດັ້ງເດີມອາດຈະລົ້ມເຫຼວກ່ອນເວລາ.

ການເຂົ້າໃຈບັນຫາສະພາບອາກາດຮຸນແຮງສຳລັບການຕິດຕັ້ງແສງຕາເວັນ

ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງເປັນໜຶ່ງໃນອັນຕະລາຍທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນດູດແສງຕາເວັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງອຸດສາຫະກຳ. ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມປະຈຳວັນສາມາດປ່ຽນແປງຈາກຕໍ່າກວ່າຈຸດເຢືອກເຖິງເກີນ 60°C ໃນເຂດທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດວຟົງການຂະຫຍາຍຕัวແລະຫົດໂຕຈາກຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນຳໄປສູ່ການເກີດເປັນແຕກເລືອຍນ້ອຍໆໃນເຊວລ໌ແສງຕາເວັນ, ການລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍດີບ, ແລະ ການແຍກຊັ້ນປ້ອງກັນອອກຈາກກັນເປັນເວລາດົນນານ.

ແຜ່ນດູດແສງຕາເວັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃຊ້ວັດຖຸແລະເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ອັດຕາສ່ວນການປ່ຽນແປງຕາມອຸນຫະພູມ (Temperature coefficient ratings) ແມ່ນເປັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກແຜ່ນດູດແສງຕາເວັນທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການປ່ຽນແປງຕາມອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າຈະຮັກສາປະສິດທິພາບໄດ້ດີຂຶ້ນໃນສະພາບທີ່ຮ້ອນ. ການຕິດຕັ້ງໃນເຂດອຸດສາຫະກຳຈຳເປັນຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບແຜ່ນດູດແສງຕາເວັນທີ່ມີຜົນການທົດສອບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມທີ່ພິສູດແລ້ວ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຕ້ອງເກີນ 200 ວຟົງການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຕາມມາດຕະຖານ IEC 61215.

ການອອກແບບຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ລະບົບການຕິດຕັ້ງຍັງມີບົດບາດທີ່ສຳຄັນໃນການຈັດການຄວາມເຄັ່ງຕຶດທາງຄວາມຮ້ອນ. ໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກອາລູມິເນີ້ມທີ່ມີຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ລາວລ໌ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ຊ່ວຍໃນການແຈກຢາຍແຮງຄວາມຮ້ອນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນ. ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນສຸລີຍາພາບໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ ຂຶ້ນກັບອົງປະກອບທີ່ສະໜັບສະໜູນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຫຼາຍ ເຊິ່ງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເປັນລະບົບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເຕັມຮູບແບບ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊື້ນ ແລະ ຄວາມຊື້ນໃນອາກາດ

ການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊື້ນເປັນອີກບັນຫາທີ່ສຳຄັນໜຶ່ງຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນສຸລີຍາພາບ ໂດຍເປັນພິເສດໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທາງເໝືອງ ຫຼື ໃນເຂດທີ່ມີລະດັບຄວາມຊື້ນໃນອາກາດສູງ. ພາຍໃນອາກາດທີ່ມີຄວາມຊື້ນສາມາດເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ກໍ່ໃຫ້ເກີດການກັດກິນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທາງໄຟຟ້າ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການສູນເສຍພະລັງງານ ແລະ ສຸດທ້າຍແຜ່ນຈະເສຍຫາຍ. ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນຫຼັງຂອງແຜ່ນມີອິດທິພົວໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານຄວາມຊື້ນ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍ ethylene vinyl acetate ທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ຊັ້ນຫຼັງທີ່ເຮັດຈາກ polyvinyl fluoride ໃຫ້ຄວາມປ້ອງກັນທີ່ດີເລີດຕໍ່ຄວາມຊື້ນ ເມື່ອທຽບໃສ່ວັດຖຸທົ່ວໄປ. ການສ້າງແບບດ້ວຍແກ້ວສອງຊັ້ນໃຫ້ການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ ໂດຍການຂັບອອກຊັ້ນຫຼັງທີ່ເຮັດຈາກ polymer ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທັງໝົດ, ເຊິ່ງສ້າງເປັນສາຍແຕກທີ່ປິດຢ່າງສົມບູນ (hermetic seal) ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຊື້ນເຂົ້າໄປ. ວິທີການສ້າງນີ້ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງສູງສຸດຂອງແຜ່ນດູດແສງຕາເວັນ.

ການປິດຜັນກ່ອງຈຸດເຊື່ອມ (junction box) ແລະ ຈຸດເຂົ້າຂອງເຄເບີ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ. ກ່ອງຈຸດເຊື່ອມທີ່ມີອັດຕາການປ້ອງກັນ IP67 ຫຼື IP68 ພ້ອມດ້ວຍຂາເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບເທົ່າກັບຂອງເຮືອ (marine-grade) ສາມາດຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບທາງໄຟຟ້າຈະຖືກປ້ອງກັນຈາກການເຂົ້າໄປຂອງນ້ຳ. ລະບົບການກວດສອບເປັນປະຈຳຄວນປະກອບດ້ວຍການຖ່າຍຮູບດ້ວຍເຄື່ອງຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນ (thermal imaging) ເພື່ອກວດຫາການເສື່ອມສະພາບທີ່ເກີດຈາກຄວາມຊື້ນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາ.

ເຕັກໂນໂລຊີແຜ່ນດູດແສງຕາເວັນທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ຂໍ້ດີຂອງແຜ່ນດູດແສງຕາເວັນແບບ Bifacial

ແຜ່ນດູດເອງສະຫຼາດທີ່ມີສອງດ້ານໄດ້ປະຕິວັດການຕິດຕັ້ງພະລັງງານສະຫຼາດໃນອຸດສາຫະກຳ ໂດຍການຈັບແສງຕາເວັນຈາກທັງດ້ານໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິຜົນດ້ານພະລັງງານດີຂຶ້ນຢ່າງມີນັກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ການອອກແບບທີ່ມີສອງດ້ານນີ້ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ດີຂື້ນແກ່ແຜ່ນດູດເອງສະຫຼາດ ໂດຍການໃຊ້ແກ້ວ-ເທິງ-ແກ້ວທີ່ເຂັ້ມແຂງ ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບຈາກແສງ UV ແລະ ຄວາມຮ້ອນ ທີ່ມັກເກີດຂື້ນກັບຊັ້ນຫຼັງທີ່ເຮັດຈາກໂປລີເມີຣ໌ທຳມະດາ.

ພື້ນທີ່ດ້ານຫຼັງທີ່ແສງສະທ້ອນຜ່ານໄດ້ ໃຫ້ແສງທີ່ສະທ້ອນກັບຄືນຈາກພື້ນດິນ ເຖິງຫຼັງຄາອາຄານ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະທ້ອນແສງເພີ່ມເຕີມ ເຂົ້າມາໃນການຜະລິດພະລັງງານ. ຄຸນລັກສະນະນີ້ເປັນທີ່ມີຄຸນຄ່າຢ່າງຍິ່ງໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ມີພື້ນທີ່ທີ່ສະທ້ອນແສງໄດ້ດີເປັນພິເສດ ເຊັ່ນ: ເຖິງຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ ຫຼື ເຄືອບດ້ວຍເບຕົງ. ແຜ່ນດູດເອງສະຫຼາດທີ່ມີສອງດ້ານສາມາດຜະລິດພະລັງງານໄດ້ຫຼາຍຂື້ນ 10-30% ເມື່ອທຽບກັບແຜ່ນດູດເອງສະຫຼາດທີ່ມີດ້ານດຽວ ໃນສະພາບການທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ.

ຄຸນນະພາບການຜະລິດສຳລັບແຜ່ນແສງຕາເວັນທີ່ມີທັງສອງດ້ານຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ເຊວເຊວຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ການປິດຜົນຂອງໂຄງສ້າງເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍພະລັງງານໄຟຟ້າຈາກການຜະລິດປະຈຸບັນທີ່ດ້ານຫຼັງ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ທັນສະໄໝ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນແສງຕາເວັນ ຂະບວນການທົດສອບທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດສຳລັບເຕັກໂນໂລຊີແຜ່ນແສງຕາເວັນທີ່ມີທັງສອງດ້ານ ລວມທັງການທົດສອບການສະແດງແສງທີ່ເປັນພິເສດ ເຊິ່ງຈະຈຳລອງສະພາບການໃຊ້ງານຈິງໃນຊີວິດປະຈຳວັນ.

ເຕັກໂນໂລຊີເຊວເຊວ PERC ແລະ TOPCon

ເຕັກໂນໂລຊີເຊວເຊວທີ່ມີການປ້ອງກັນດ້ານຫຼັງ (PERC) ແມ່ນເປັນການພັດທະນາທີ່ສຳຄັນໃນດ້ານຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນແສງຕາເວັນ. ເຊວເຊວ PERC ມີຊັ້ນປ້ອງກັນດ້ານເຄມີທີ່ດ້ານຫຼັງ ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ເປີດຕົວຟອດຕົນທີ່ຍັງບໍ່ຖືກໃຊ້ໃຫ້ກັບຄືນໄປຜ່ານເຊວເຊວອີກຄັ້ງ ເພື່ອເພີ່ມການດູດຊຶມແສງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຈາກການລວມຕົວຂອງອີເລັກຕຣອນ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບການທີ່ມີແສງນ້ອຍ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິໃນສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ.

ເຕັກໂນໂລຍີ Tunnel Oxide Passivated Contact ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນໄປອີກ ໂດຍການນຳໃຊ້ຊັ້ນ oxide ທີ່ບາງຫຼາຍ ແລະ ຊັ້ນ polysilicon contacts ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານໄຟຟ້າໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຊວເລີ່ຍ TOPCon ມີສຳປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມສະຖຽນທາງດ້ານຍາວນານທີ່ດີຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບທີ່ສົມ່ຳເສີມເປັນເວລາ 25-30 ປີ.

ຂະບວນການຜະລິດສຳລັບເຕັກໂນໂລຍີ PERC ແລະ TOPCon ທັງສອງແບບ ຕ້ອງການການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ (clean room) ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜງແສງຕາເວັນ. ການບຳບັດ silicon ໃນລະດັບຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນ ແລະ ເຕັກນິກການແຈກຢາຍ dopant ທີ່ທັນສະໄໝ ສ້າງໃຫ້ເກີດຄວາມເປັນເອກະພາບໃນປະສິດທິພາບຂອງເຊວເລີ່ຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບທີ່ເກີດຈາກ» potential-induced degradation« (PID) ທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນລະບົບອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄ່າຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າສູງ.

ວິທະຍາສາດວັດຖຸ ແລະ ປັດໄຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງ

ປະກອບຂອງແກ້ວ ແລະ ຄວາມໜາ

ການເລືອກແກ້ວດ້ານໜ້າມີຜົນຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງແຖບສຸຣິຍະພະລັງງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ແກ້ວທີ່ຖືກປັບອຸນຫະພູມຕໍ່າທີ່ມີສ່ວນປະກອບເຫຼັກຕໍ່າ ແລະ ມີຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ຕ້ານການສະທ້ອນແສງ ສະເໜີການສົ່ງຜ່ານແສງທີ່ດີທີ່ສຸດ ໃນເວລາທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໃຕ້ຄວາມເຄັ່ນເຄືອນທາງກົາຍ. ຄວາມໜາຂອງແກ້ວມັກຈະຢູ່ໃນລະດັບ 3.2mm ຫາ 4.0mm, ໂດຍແບບທີ່ໜາກວ່າຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຕີກະທົບທີ່ດີຂຶ້ນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຖືກຕີກະທົບຈາກຫີ່ງຫຼືວັດຖຸຕ່າງໆ.

ຮູບແບບຂອງການຈັດລຽງເນື້ອໜ້າແກ້ວສຳລັບແຖບສຸຣິຍະພະລັງງານມີຜົນຕໍ່ທັງດ້ານປະສິດທິພາບດ້ານແສງ ແລະ ຄຸນສົມບັດການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົວເອງ. ຮູບແບບເປັນປີລາມິດ ຫຼື ແບບຮູບຫົວເຜິງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຈາກການສະທ້ອນແສງ ແລະ ສ້າງລັກສະນະເນື້ອໜ້າທີ່ມີຂະໜາດຈຸລະພາກ ເຊິ່ງຊ່ວຍສ่งເສີມການລົ້ນໄຫຼຂອງນ້ຳ ແລະ ການກຳຈັດຝຸ່ນ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຈະມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃນເຂດອຸດສາຫະກຳ ໂດຍທີ່ການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິອາດຈະເປັນເລື່ອງທີ່ຍາກ ຫຼື ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ແກ້ວສຸລິຍະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແຫ່ງນີ້ ໃຊ້ວິທີການປູກສີເคมີ ເຊິ່ງສ້າງຊັ້ນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຕີຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການຕິດຕັ້ງໃນບ່ອນທີ່ຢູ່ເທິງຫຼັງຄາຂອງອາຄານອຸດສາຫະກຳ ໂດຍທີ່ການຂະຫຍາຍຕัวຈາກຄວາມຮ້ອນ ພາສີລົມ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຕີຈາກກິດຈະກຳການບໍາຮັກສາ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງແຜ່ນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ແບບແຜນກອບ ແລະ ວັດສະດຸ

ການສ້າງໂຄງສ້າງຂອງແຖບອາລູມິເນີ້ມ (aluminum frame) ມີອິດທິພົວເຖິງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນສຸລິຍະໂດຍກົງ ໂດຍຜ່ານການສະໜັບສະໜູນດ້ານໂຄງສ້າງ ການຈັດການຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມ. ອາລູມິເນີ້ມທີ່ຜະລິດສຳລັບການໃຊ້ໃນທະເລ (marine-grade aluminum alloys) ທີ່ມີຜິວສຳເລັດດ້ວຍວິທີ anodized ສາມາດຕ້ານການກັດກິນໄດ້ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບທະເລ ຫຼື ມີການສຳຜັດກັບເຄມີພື້ນຖານ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນທົ່ວໄປໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ. ຄວາມໜາຂອງແຖບ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນຕົວຕັດຂອງແຖບ ຕ້ອງຖືກອອກແບບໃຫ້ສາມາດຮັບພາສີລົມທີ່ເກີນ 2400 Pa ໃນການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກຳ.

ການອອກແບບຊ່ອງລະບາຍນ້ຳໃນພາກສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງຊ່ວຍປ້ອງກັນການສັ່ງເກີນໄປຂອງນ້ຳ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກການແຕກເປື່ອຍເນື່ອງຈາກການເຢັນແລະການຮ້ອນໃນເຂດທີ່ມີອາກາດເຢັນ. ການລະບາຍນ້ຳທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການເຕີບໂຕຂອງສິ່ງມີຊີວິດທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປື່ອນສີ ແລະຫຼຸດທັກສະການເບິ່ງເຫັນ. ວິທີການກໍ່ສ້າງສ່ວນມຸມດ້ວຍກຸ່ມຄີ (corner key) ມີຜົນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ, ໂດຍທີ່ກຸ່ມຄີທີ່ເຮັດດ້ວຍວິທີການເຄື່ອງຈັກມີຄວາມທົນທານດີກວ່າການຕິດຕັ້ງດ້ວຍກາວ.

ລະບົບການປິດຜົນລະຫວ່າງໂຄງສ້າງກັບແກ້ວໃຊ້ວັດສະດຸປິດຜົນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ (structural glazing compounds) ເຊິ່ງຕ້ອງຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ໃນໄລຍະອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຮຸນແຮງ. ວັດສະດຸປິດຜົນທີ່ເຮັດຈາກຊີລິໂຄນທີ່ມີສານປ້ອງກັນຮັງສີ UV ສາມາດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານ 20-25 ປີ ເມື່ອຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເພື່ອຮັບປະກັນການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະເວລາທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະສົມບັດຂອງແຜ່ນ. ການກວດສອບເປັນປະຈຳຕໍ່ສ່ວນປິດຜົນຂອງໂຄງສ້າງຄວນຖືກລວມເຂົ້າໃນຂະບວນການບໍາຮັກສາສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃນເຂດອຸດສາຫະກຳ.

ມາດຕະຖານການທົດສອບ ແລະ ຂໍ້ກໍານົດດ້ານໃບຢັ້ງຢືນ

ມາດຕະຖານ IEC ສຳລັບການທົດສອບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

ມາດຕະຖານຂອງຄະນະກຳມະການເທັກນິກໄຟຟ້າສາກົນ (IEC) ກຳນົດເກນການປະຕິບັດຕຳ່ສຸດສຳລັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນແສງຕາເວັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂໍ້ກຳນົດການຮັບຮອງແຜ່ນພະລັງງານແສງຕາເວັນສຳລັບທີ່ດິນ IEC 61215 ລວມເຖິງການທົດສອບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ການແຂງຕົວຈາກຄວາມຊື້ນ, ຄວາມຮ້ອນຊື້ນ, ແລະ ການທົດສອບພາລະບານເຄື່ອງຈັກ ເຊິ່ງຈະຈຳລອງການສຳຜັດຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດໃນໄລຍະເວລາທີ່ຖືກເລືອກຢ່າງໄວວ່າ.

ໂປຼໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ຂະຫຍາຍອອກເຊັ່ນ: ການທົດສອບການກັດກິນຈາກຝົ່ງເກືອ IEC 61701 ແລະ ການທົດສອບການກັດກິນຈາກອາມໍເນຍ IEC 62716 ແມ່ນເປັນການຈັດການກັບບັນຫາສະເພາະທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງອຸດສາຫະກຳ. ການທົດສອບທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບສະຖານທີ່ຕັ້ງທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບໂຮງງານເຄມີ, ການດຳເນີນການດ້ານກະສິກຳ, ຫຼື ພື້ນທີ່ທາງເຖິງທະເລ ໂດຍທີ່ການທົດສອບສະພາບແວດລ້ອມທົ່ວໄປອາດຈະບໍ່ສາມາດທຳนายການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ.

ການທົດສອບການສຳຜັດແສງ UV ຕາມມາດຕະຖານ IEC 61215 ຕ້ອງການການສຳຜັດຢ່າງໜ້ອຍ 15 kWh/m², ເຊິ່ງເທົ່າກັບແສງຕາເວັນທີ່ມາຈາກທຳມະຊາດເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ແຕ່ວ່າ, ແຜ່ນດິນສະຫຼັບທີ່ອອກແບບມາສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງຄວນເກີນຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕ່ຳເຫຼົ່ານີ້, ໂດຍບາງຜູ້ຜະລິດຈະດຳເນີນການທົດສອບ UV ເພີ່ມເຕີມຈົນເຖິງ 60 kWh/m² ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນດິນສະຫຼັບພາຍໃຕ້ສະພາບການເຖົ້າຢ່າງໄວວ່າ.

ໂປຣແກຣມຮັບຮອງເພີ່ມເຕີມ

ການຮັບຮອງຈາກ Desert Knowledge Centre ແມ່ນເປັນເລື່ອງເພີ່ມເຕີມທີ່ເນັ້ນໃສ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນດິນສະຫຼັບໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ ແລະ ສະພາບແຫ້ງແລ້ງ. ໂປຣແກຣມນີ້ຂອງອົສເຕເລຍຈະຈັດໃຫ້ແຜ່ນດິນສະຫຼັບເຮັດວຽກທີ່ອຸນຫະພູມ 85°C ແລະ ຮັບການສຳຜັດແສງ UV ຢ່າງເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ເກີນຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານ IEC. ການຮັບຮອງຕ້ອງມີການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຜ່ນດິນສະຫຼັບຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 90% ຫຼັງຈາກການທົດສອບການສຳຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ມາດຕະຖານ ASTM ເສີມການທົດສອບ IEC ໂດຍການປະເມີນຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ວິທີການກໍ່ສ້າງເປັນພິເສດ. ການທົດສອບການແຜ່ຂອງໄອນ້ຳຕາມມາດຕະຖານ ASTM D5870 ວັດແທກປະສິດທິພາບຂອງການກັ້ນຄວາມຊື້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບການສຳຜັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM D904 ເປັນການປະເມີນຄວາມສະຖຽນຂອງວັດສະດຸໃນໄລຍະຍາວ ໃຕ້ຮັງສີແສງຕາເວັນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ.

ການຮັບຮອງລະບົບຈັດການຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: ISO 9001 ແລະ ISO 14001 ແສດງເຖິງຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຂອງຜູ້ຜະລິດຕໍ່ການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ການຮັບຮອງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນໃຈເພີ່ມເຕີມຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນດູດຊັບພະລັງງານແສງຕາເວັນ ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເປັນລະບົບ ແລະ ລະບົບປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວທັງຂະບວນການຜະລິດ.

ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການເລືອກລະບົບຕິດຕັ້ງ

ການອອກແບບລະບົບການຕິດຕັ້ງມีຜົນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນສຸຣິຍະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໂດຍການແຈກຢາຍແຮງທີ່ເກີດຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການປະກັນໄວ້ຢ່າງປອດໄພໃສ່ໂຄງສ້າງທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ. ລະບົບທີ່ຕັ້ງຄ່າຄູ່ມືຖື (Fixed-tilt) ທີ່ມີການສ້າງແຖວເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງສູງສຸດໃນສະພາບການທີ່ມີລົມຮຸນແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຕິດຕາມ (tracking systems) ຕ້ອງການຂະບວນການບໍາຮັກສາທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ ແຕ່ໃຫ້ຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີທ້ອງຟ້າແຈ້ງ.

ລະບົບການຕໍ່ດິນ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຕ້ອງສາມາດຮັບມືກັບການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ ໂດຍຍັງຄົງຮັກສາການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອຸປະກອນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະລັບສະຕີນ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບກົດ (compression fittings) ສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາການກັດກິນທີ່ເກີດຂຶ້ນ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບເສຍຫາຍ. ການອອກແບບລະບົບຕໍ່ດິນທີ່ຖືກຕ້ອງຈະມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງເປັນພິເສດສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ໃຊ້ລະບົບໄຟຟ້າ DC ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງເກີນ 600V.

ການຄຳນວນແຮງທີ່ເກີດຈາກລົມຕ້ອງພິຈາລະນາສະພາບອາກາດຈຸລະພາກໃນທ້ອງຖິ່ນອ້ອມຮ້ານອຸດສາຫະກຳ, ລວມທັງຜົນກະທົບຂອງການເລີ່ມຕົ້ນໄຫວຂອງລົມຈາກຮູບຮ່າງຂອງອາຄານ ແລະ ສິ່ງກໍ່ສ້າງອື່ນໆທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງ. ການວິເຄາະດ້ານວິສະວະກຳຄວນປະກອບດ້ວຍປັດໄຈຂອງແຮງໄຫວ (dynamic load factors) ແລະ ການພິຈາລະນາເຖິງຄວາມເສື່ອມສະຫຼາຍ (fatigue) ຂອງອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ຕິດຕັ້ງ ເຊິ່ງຖືກສົ່ງຜ່ານການໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກລົມ ໃນໄລຍະເວລາການໃຊ້ງານ 25-30 ປີ.

ໂປຣແກຣມການປ້ອງກັນການແຫ່ງ

ຂະບວນການບໍາຮັກສາຢ່າງເປັນລະບົບຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນສຸກເສີນ (solar panels) ເພີ່ມຂຶ້ນຜ່ານການຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ແຕ່ເນີ້ນໆ ກ່ອນທີ່ມັນຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ການຜະລິດພະລັງງານ. ແຜນການກວດສອບດ້ວຍຕາ (visual inspection) ຄວນປະກອບດ້ວຍການກວດສອບເປັນປະຈຳທຸກເດືອນເພື່ອຊອກຫາຄວາມເສຍຫາຍທາງຮ່າງກາຍ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ສະພາບຂອງສ່ວນປິດທັບຂອງໂຄງສ້າງ (frame seal), ພ້ອມທັງການປະເມີນຜົນຢ່າງລະອຽດໃນແຕ່ລະປີ ເພື່ອບັນທຶກການປ່ຽນແປງໃດໆທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ສະພາບຂອງແຜ່ນ.

ລະບົບການຕິດຕາມປະສິດທິພາບດ້ານໄຟຟ້າໃຫ້ຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບຜົນຜະລິດຂອງແຕ່ລະແຜ່ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປະເມີນແນວໂນ້ມຂອງການເສື່ອມຄຸນນະພາບ ຫຼື ການຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງຂອງປະສິດທິພາບທີ່ອາດເປັນສັນຍານຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ. ການສອບສອງດ້ວຍເຄື່ອງຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນທຸກ 3 ເດືອນ ຫຼື ທຸກ 6 ເດືອນ ສາມາດຊ່ວຍຄົ້ນພົບບໍລິເວນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່, ຫຼື ຂໍ້ບົກຂາດໃນລະດັບເຊວ (cell) ທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ດ້ວຍການຕິດຕາມດ້ານໄຟຟ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານ.

ຂະບວນການລ້າງຕ້ອງມີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ການປ້ອງກັນເນື້ອໜັງ ແລະ ຊັ້ນຫຸ້ມຂອງແຜ່ນ. ນ້ຳທີ່ຖືກຖອນໄອອອນອອກ (deionized water) ຮ່ວມກັບໄມ້ກວາດທີ່ມີເສັ້ນໃຍນຸ່ມຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮ່ອຍຂີດຂື່ນໃນຊັ້ນຫຸ້ມຕ້ານການສະທ້ອນ (anti-reflective coatings), ໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນການລ້າງດ້ວຍຄວາມດັນສູງ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ນ້ຳເຂົ້າໄປໃນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານໄຟຟ້າ. ອັດຕາການລ້າງຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມທ້ອງຖິ່ນ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຢູ່ໃນໄລຍະຫ່າງຈາກທຸກເດືອນໃນເຂດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຝຸ່ນຫຼາຍ ຫຼື ທຸກ 3 ເດືອນໃນບໍລິເວນທີ່ມີຄວາມສະອາດຫຼາຍກວ່າ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ແຜ່ນດູດເອັງເປັນສາມາດຮັບຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະອຸນຫະພູມໃດ?

ແຜ່ນດູດແສງຕາເວັນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ງານໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມຈາກ -40°C ເຖິງ +85°C, ໂດຍບາງແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານເປີດກວ້າງເຖິງສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງກວ່ານີ້. ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນແມ່ນສຳປະສິດອຸນຫະພູມ (temperature coefficient) ເຊິ່ງກຳນົດວ່າການຜະລິດພະລັງງານຈະຫຼຸດລົງເທົ່າໃດເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເທິງສະພາບການທົດສອບມາດຕະຖານ. ແຜ່ນດູດແສງຕາເວັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີສຳປະສິດອຸນຫະພູມຕ່ຳຈະຮັກສາປະສິດທິພາບໄດ້ດີຂື້ນໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງຢ່າງຮຸນແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຂື້ນຈະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຮຸນແຮງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ.

ແຜ່ນດູດແສງຕາເວັນຈະຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ

ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນດູດຮັບພະລັງງານແສງຕາເວັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງອຸດສາຫະກຳ ມັກຈະໃຫ້ການໃຊ້ງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນເວລາ 25-30 ປີ ເມື່ອເລືອກໃຊ້ຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ດູແລຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ແຜ່ນດູດຮັບພະລັງງານແສງຕາເວັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ທີ່ຜະລິດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ມີການກໍ່ສ້າງທີ່ດີເລີດ ອາດຈະໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ນານກວ່າ 30 ປີ ໂດຍມີການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບນ້ອຍຫຼາຍ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມ, ຄຸນນະພາບຂອງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ວິທີການດູແລ. ແຜ່ນດູດຮັບພະລັງງານແສງຕາເວັນທີ່ຕິດຕັ້ງໃນເຂດທີ່ມີອາກາດສຸດຂີດອາດຈະເກີດການເຖົ້າລົງໄວຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ແຜ່ນດູດຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຄວນຈະຍັງຄົງໃຫ້ຜົນຜະລິດພະລັງງານໄດ້ຢ່າງໜ້ອຍ 80% ຫຼື ມາກກວ່າ ຂອງຄ່າເດີມຫຼັງຈາກໃຊ້ງານມາເຖິງ 25 ປີ.

ຫຼັກການໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນດູດຮັບພະລັງງານແສງຕາເວັນແບບທັງສອງດ້ານ (bifacial) ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍກວ່າແຜ່ນດູດຮັບແບບດັ້ງເດີມ

ແຜ່ນດູດຊັບພະລັງງານແສງຕາເວັນທີ່ມີທັງສອງດ້ານ (Bifacial) ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ດີຂຶ້ນໃນການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນດູດຊັບພະລັງງານແສງຕາເວັນ ໂດຍການປະກອບດ້ວຍແກ້ວທັງສອງດ້ານ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການເສື່ອມສະພາບຈາກຮັງສີ UV ແລະ ການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊື້ນທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບຊັ້ນພິເສດທີ່ເຮັດຈາກໂປລີເມີ (polymer backsheets). ການອອກແບບດ້ວຍແກ້ວທັງສອງດ້ານນີ້ ສ້າງເປັນສິ່ງທີ່ປິດຢ່າງສົມບູນ (hermetic seal) ເພື່ອປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບທີ່ຢູ່ໃນ ແລະ ການປະກອບທີ່ແໜ້ນແຟ້ນຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົກ (mechanical stress) ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ (thermal cycling). ນອກຈາກນີ້ ແຜ່ນດູດຊັບພະລັງງານແສງຕາເວັນທີ່ມີທັງສອງດ້ານ (bifacial panels) ມັກຈະໃຊ້ວັດຖຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ວິທີການຜະລິດທີ່ດີກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກທັງສອງດ້ານ.

ມີຍີ່ຫໍ້ແຜ່ນດູດຊັບພະລັງງານແສງຕາເວັນໃດທີ່ແນະນຳເປັນພິເສດສຳລັບສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ?

ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: LONGi, JinkoSolar, ແລະ Trina Solar ໃຫ້ບໍລິການແຖວຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະລັກສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ໂດຍມີຄຸນສົມບັດທີ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນດູດແສງຕາເວັນມີຄວາມໝັ້ນຄົງແລະທົນທານຫຼາຍຂຶ້ນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະປະກອບດ້ວຍໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ວັດຖຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະ ວິທີການທົດສອບທີ່ຂະຫຍາຍອອກ. ການເລືອກເອົາຄວນອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນເອກະລັກ, ການຮັບຮອງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ບັນທຶກການປະຕິບັດທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຍີ່ຫໍ້ເທົ່ານັ້ນ. ຂໍ້ມູນການທົດສອບຈາກບຸກຄົນທີສາມ ແລະ ເງື່ອນໄຂການຮັບປະກັນສະເໜີຄຳແນະນຳທີ່ດີກວ່າການອ້າງອີງເພີ່ອງຂອງຜູ້ຜະລິດເທົ່ານັ້ນ.